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智造助力轉(zhuǎn)型 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迎來新天地

2016年5月6日星期五，上海市奉賢區(qū)的一家傳統(tǒng)線纜連接頭生產(chǎn)企業(yè)——上海藍(lán)科電氣有限公司迎來了智能制造變革的新紀(jì)元。

安朗杰、丹納赫、博世、艾默生……等世界一流公司的CEO、精益經(jīng)理人見證了癸午智能（IDF）開發(fā)的離散型定制化智慧制造執(zhí)行系統(tǒng)（Customized Manufacturing System，ＣＭＳ）的開工儀式。

首先藍(lán)科電氣的CEO陳杰先生就CMS對(duì)于藍(lán)科電器提升競(jìng)爭(zhēng)力方面給予了高度的肯定，從2016年初的首次接觸，到2月5日，確立合作意向，經(jīng)過2個(gè)半月的技術(shù)論證，簽署合作意向書。作為第一批去德國(guó)參觀工業(yè)4.0的企業(yè)家，陳總希望打造一個(gè)以數(shù)據(jù)為連接的智能化平臺(tái)，應(yīng)對(duì)客戶的多變快速的定制化需求。他向國(guó)外的企業(yè)進(jìn)尋求解決方案，不僅價(jià)格昂貴，而且很難獲得多系統(tǒng)融合的需求滿足，但是作為國(guó)內(nèi)智能制造的新奇之秀——癸午智能卻帶來完全不同的解決思路，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化的打通企業(yè)鏈，多系統(tǒng)融合，極大的提升藍(lán)科的競(jìng)爭(zhēng)力。借助CMS，藍(lán)科將開創(chuàng)應(yīng)對(duì)定制化時(shí)代多品種少批量的難題的新局面，盡管目前公司的產(chǎn)品已經(jīng)超過30000多種，每年仍然以超過3000種的數(shù)量遞增，CMS系統(tǒng)將有助于藍(lán)科在多品類管理方面極大的降低管理復(fù)雜度。將藍(lán)科的面向設(shè)計(jì)的交付能力從原來的3周壓縮到一周之內(nèi)，形成在全球首屈一指的交付能力。最后陳總重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)CMS系統(tǒng)中的質(zhì)量大數(shù)據(jù)系統(tǒng)對(duì)于藍(lán)科電器產(chǎn)品的精度控制方面實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化控制管理，將極大的提升藍(lán)科產(chǎn)品的產(chǎn)品精度，從而確保藍(lán)科與日德競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手形成技術(shù)優(yōu)勢(shì)。精度是高端連接頭產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)核心指標(biāo)，精度每提高一個(gè)等級(jí)，價(jià)格成幾何數(shù)字上漲，從而大幅度的改善企業(yè)的利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

緊接著慧創(chuàng)咨詢項(xiàng)目總監(jiān)，癸午智能執(zhí)行董事張忠新先生就CMS系統(tǒng)做了詳細(xì)的解說，同時(shí)指出了CMS系統(tǒng)對(duì)于中國(guó)企業(yè)的意義：迎合中國(guó)制造2025的智能制造需求，滿足質(zhì)量提升要求，順應(yīng)多批少量定制化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需要，以便利管理、打通全價(jià)值鏈的數(shù)據(jù)鏈為根本，以邏輯和數(shù)據(jù)建立關(guān)聯(lián)為核心，借助信息化和互聯(lián)網(wǎng)+，降低工作復(fù)雜度。通過CNC工藝大數(shù)據(jù)和質(zhì)量大數(shù)據(jù)比對(duì)，提升質(zhì)量和效率，降低成本。通過精度的提升，全面提升機(jī)械加工盈利能力。

CMS提供了4種友好的端口，特別是微信的端口，只要在網(wǎng)絡(luò)存在的情況下，客戶可以借助手機(jī)對(duì)使用CMS公司的技術(shù)資料進(jìn)行訪問，并獲得一攬子的解決方案；同時(shí)賦予客戶參與設(shè)計(jì)能力，癸午智能借助ＣＭＳ系統(tǒng)，將藍(lán)科電器

藍(lán)科電器的30000多種產(chǎn)品壓縮為200-300個(gè)產(chǎn)品母本，使藍(lán)科電器的產(chǎn)品管理下降為百分之一，同時(shí)利用數(shù)學(xué)建模建立產(chǎn)品之間的參數(shù)關(guān)聯(lián)，客戶只需要輸入幾個(gè)參數(shù)就可以完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，這個(gè)工作大規(guī)模的降低了藍(lán)科研發(fā)人員的工作負(fù)荷，工作從原來應(yīng)付客戶的圖紙作業(yè)，完全轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品開發(fā)，同時(shí)保證圖紙的100%的準(zhǔn)確率，研發(fā)效率提升在400%以上；同時(shí)借助數(shù)學(xué)建模，在企業(yè)的加工工序、CNC變成之間形成數(shù)字邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系，從而自動(dòng)生成工藝生產(chǎn)路徑和CNC加工程序，不但確保了工藝路徑和加工程序的100%的準(zhǔn)確率，同時(shí)將工藝和程序部門直接合并到研發(fā)部門，增強(qiáng)了藍(lán)科電器的市場(chǎng)研發(fā)工程項(xiàng)目的應(yīng)對(duì)能力……

在感慨癸午智能CMS技術(shù)的強(qiáng)大之余，聽到癸午張總宣布藍(lán)科智能工廠1期項(xiàng)目將于本年8月31日前竣工，并向社會(huì)開放。我們?cè)谄诖粋€(gè)中國(guó)技術(shù)（CMS）建設(shè)的中國(guó)公司（藍(lán)科電氣）的新未來，在當(dāng)今中國(guó)企業(yè)探索轉(zhuǎn)型升級(jí)、迎合國(guó)家制造2015的新探索。

在音樂聲中，安朗杰、德國(guó)SCA、亞馬遜、藍(lán)科電氣、蘇州羅想、癸午智能的CEO和代表們走上舞臺(tái)，按動(dòng)了代表項(xiàng)目啟動(dòng)的LED球，昭示著我們可以在未來的幾個(gè)月迎來一個(gè)新的期待，一個(gè)新的未來，一個(gè)可以改變中國(guó)制造路徑探索的新方向。

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